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    压延机运行时的维护

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    点击次数:234 更新时间:2019年06月19日18:51:33 打印此页 关闭
     ①启动主机应从低速开始,逐渐提高至正常温度。
     ②辊简加热或冷却,应在运行中逐渐降温或升温。
     ③填料前,必须将辊筒加热至工艺规定的温度,胶料未达到规定的温度,不得填入。
     ④调距时,需待调距电机停转后,方可反向启动;调小辊距时(小于1mm)时,辊距间一定要有胶料,且最小辊距不得小于0.2mm,以免碰辊。
     ⑤辊筒在轴交叉位置时,如需调辊距,应两端同时进行,不得只调一端,以免辊偏斜受损。
     ⑥经常注意观察轴承的温度,各仪器仪表的指示是否正常,设备有无异常声音、振动和气味。
     ⑦每天向调距及轴交叉蜗轮蜗杆、螺杆螺母及轴承座槽注油一次。
     ⑧经常排放气动系统空气过滤器中的积水、杂物。
     ⑨对于滑动轴承,如发现温度过高或骤升时,切忌马上停机,应立即排料,降低转速,加大润滑油量,待瓦温降低后停机检查处理。
     ⑩观察电机运行情况,如果电流过大,应立即停车检查;主机停机释空后,过10s才能反车排料,以免烧坏控制部件;没有危及人身及设备安全的紧急情况时,不允许使用紧急刹车。
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